পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
নাম: | প্রিমলিং উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার 0.4-3 মিমি পুরু ইন্ডাস্ট্রিয়াল উড এজ ব্যান্ডিং মেশিন | ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ: | 380V বা গ্রাহক তৈরি |
---|---|---|---|
মাত্রা (L*W*H): | 8000*900*1600mm | শক্তি: | 18.5KW |
ওজন: | 2300 কেজি | ওয়ারেন্টি: | এক বছর |
প্রান্ত বেধ: | 0.4-3 মিমি | প্যানেলের বেধ: | 10 ~ 60 মিমি |
কাজের চাপ: | 0.6~0.8MPa | ন্যূনতম প্যানেলের আকার: | 150*150mm, 300*60mm |
লক্ষণীয় করা: | প্রিমলিং উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার,উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার 0.4 মিমি পুরু,3 মিমি পুরু এজ ব্যান্ডিং মেশিন |
প্রিমলিং উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার 0.4-3 মিমি পুরু ইন্ডাস্ট্রিয়াল উড এজ ব্যান্ডিং মেশিন
এই মেশিনের প্রধান কাজগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রি-মিলিং, গ্লুইং (দুটি আঠালো পাত্র, বিভিন্ন রঙের আঠালো বিভিন্ন রঙের এজব্যান্ডের দ্রুত পরিবর্তনের কাজ মেটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে), শেষ ছাঁটাই, রুক্ষ ছাঁটাই, সূক্ষ্ম ছাঁটাই, প্রান্ত স্ক্র্যাপিং, প্রোফাইলিং ট্র্যাকিং এবং পলিশিং (পলিশিং ডিভাইসের দুটি সেট, বিভিন্ন রঙের এজব্যান্ডিং টেপ দ্রুত পরিবর্তন করার জন্য উপযুক্ত), গ্লুইং ডিভাইসের একটি সেট এবং পলিশিং ডিভাইসের একটি সেট সাধারণ মৌলিক ফাংশনের ভিত্তিতে যোগ করা হয়, যা এজব্যান্ডিংয়ের জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। বিভিন্ন রঙের উপকরণ কাজ করে, প্রান্ত সিলিং প্রভাবের নান্দনিকতা বাড়ায়, আঠালো স্যুইচ করার সময় কমায় এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে।
নাম | প্রিমলিং উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার 0.4-3 মিমি পুরু ইন্ডাস্ট্রিয়াল উড এজ ব্যান্ডিং মেশিন |
মডেল | ZDS-468JJ |
কাজের চাপ | 0.6 এমপিএ |
প্যানেলের বেধ | 10-60 মিমি |
প্রান্ত বেধ | 0.4-3 মিমি |
মিন.প্যানেল | 300*60mm 150*150mm |
ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ | 380V-3HP |
শক্তি | 18.5 কিলোওয়াট |
ওজন | 2300 কেজি |
মাত্রা | 8000*900*1600mm |
মেশিনের প্রধান ফাংশন চালু করা হয়:
1. প্রি-মিলিং: ডাবল মিলিং কাটারগুলি আরও ভাল প্রান্ত সিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য প্যানেল করাত এবং কাটার মেশিন প্রক্রিয়াকরণের কারণে সৃষ্ট লহরের চিহ্ন, burrs বা অ-লম্ব ঘটনাগুলিকে পুনরায় সংশোধন করতে ব্যবহার করা হয়।এটি প্রান্ত ব্যান্ড এবং বোর্ডের মধ্যে বন্ধনকে আরও ঘনিষ্ঠ করে তোলে এবং অখণ্ডতা এবং নান্দনিকতা আরও ভাল।
2. আঠালো এবং সিলিং: বিশেষ কাঠামোর মাধ্যমে, প্রান্ত-সিলিং প্লেট এবং প্রান্ত-সিলিং উপাদান শক্তিশালী আনুগত্য নিশ্চিত করতে উভয় পাশে সমানভাবে আঠালো করা হয়।এই মেশিনটি 2 সেট আঠালো পাত্রের নকশা গ্রহণ করে, যা বিভিন্ন রঙের আঠালোর আপনার প্রান্ত সিল করার চাহিদা মেটাতে পারে, আঠালো প্রতিস্থাপনের অপারেশন সময় কমাতে পারে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
3. হেড-টু-হেড: সুনির্দিষ্ট রৈখিক গাইড গতির মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হাই-স্পিড মোটর ফাস্ট কাটিং স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হয় যাতে কাটা পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ হয়।
4. মোটা ছাঁটাই/সূক্ষ্ম ছাঁটাই: ছাঁটা প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মসৃণতা নিশ্চিত করতে সবগুলি ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটর কাঠামো গ্রহণ করে।এটি প্রক্রিয়াকৃত শীটের এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপের উপরে এবং নীচে অতিরিক্ত প্রান্ত ব্যান্ডিং উপাদান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
1) রুক্ষ ট্রিমিং ফাংশন: রুক্ষ ট্রিমিং টুল হল একটি ফ্ল্যাট ছুরি।যাতে sealing ব্যহ্যাবরণ অতিরিক্ত অংশ ছাঁটা মোকাবেলা করতে.কারণ ব্যহ্যাবরণ সিল করার সময়, ফিনিশিং ছুরি আর-আকৃতির ছুরিটি সরাসরি ব্যবহার করা সম্ভব নয়।ব্যহ্যাবরণ সাধারণত 0.4 মিমি পুরু হয়।যদি ফিনিশিং ছুরিটি সরাসরি ব্যবহার করা হয় তবে এটি ভাঙা সৃষ্টি করা সহজ।এছাড়াও, পিভিসি এবং এক্রাইলিক সিল করার সময় প্রথম ছাঁটাই প্রক্রিয়ার জন্য রুক্ষ ট্রিমিংও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2) পরিশোধন ফাংশন: সমাপ্তি ছুরি একটি R- আকৃতির ছুরি।প্রধানত প্যানেল আসবাবপত্রের পিভিসি এবং এক্রাইলিক প্রান্তের স্ট্রিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত 0.8 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের প্রান্তের স্ট্রিপগুলির জন্য।
5. প্রোফাইল ট্র্যাকিং: আপ এবং ডাউন ট্র্যাকিং এবং ফিলেট ডিভাইস প্লেটের শেষ মুখকে আরও মসৃণ এবং সুন্দর করে তুলতে পারে।
6. স্ক্র্যাপিং: এটি ছাঁটাইয়ের অ-রৈখিক গতির কাটার প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট লহরের চিহ্নগুলি দূর করতে এবং প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলিকে আরও মসৃণ এবং পরিপাটি করতে ব্যবহৃত হয়।
7. মসৃণতা: একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করুন এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্ত-সিলিং শেষ পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করুন।এই মেশিনটি দুটি সেট পলিশিং ডিভাইসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে আপনার বিভিন্ন রঙের প্লেটের পলিশিং চাহিদা মেটাতে, প্রান্ত সিলিং আঠার রঙের পার্থক্য কমাতে, প্রান্ত সিলিংয়ের সৌন্দর্য উন্নত করতে,
পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মেশিনের চলমান প্রক্রিয়াটিকে আরও স্পষ্টভাবে এবং ব্যাপকভাবে দেখতে পারে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং ব্যবহার করা সহজ, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য, আরও সঠিক, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন এবং প্রান্ত sealing প্রভাব আপস করা হয় না.
প্রি-মিলিং, প্রথম প্রক্রিয়া যখন শীট কনভেয়র বেল্টে প্রবেশ করে, ডায়মন্ড ডাবল মিলিং কাটারটি আবার শীট কভারের প্রান্ত চিপিং, ঢেউ তোলা এবং বুর ঘটনাটি ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে আরও ভাল প্রান্ত সিলিং প্রভাব অর্জন করা যায়।
এজ-সিলিং আঠালো ডিভাইসটি আঠালো পাত্রের মাধ্যমে সলকে উত্তপ্ত করে এবং আঠালো সরবরাহের জন্য সর্পিল কাঠামো গ্রহণ করে।আঠালো গতি দ্রুত, অভিন্ন, এবং আঠালো বল দৃঢ়।
শেষ ট্রিমিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হাই-স্পিড মোটরের কাঠামোর মাধ্যমে, নিশ্চিত করে যে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ এবং ফ্লাশের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্লেটটি ফ্লাশ করার সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে।
রুক্ষ ট্রিমিং ডিভাইস, রুক্ষ ট্রিমিং অংশে কাটার হল একটি সমতল ছুরি, যা প্রক্রিয়াকৃত শীটের প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের উপরের এবং নীচের অংশে অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিং উপাদান ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়।
ফিনিশিং ডিভাইস, ফিনিশিং ছুরি হল R2 আনত ছুরি, যা পরবর্তী স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার জন্য 5-6 তারের ভাতা ছাড়তে পারে।ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্রুত কাটিয়া অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং R2 ঝোঁকযুক্ত ছুরি রেডিয়ান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, প্রোফাইল স্ক্র্যাপিং, ট্রিমিংয়ের অ-রৈখিক গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট গৌণ তরঙ্গের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি আরও মসৃণ এবং পরিপাটি থাকে।উত্তম.
পলিশিং ডিভাইসটি একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করে, অতিরিক্ত আঠালো দাগ দূর করে এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্তের ব্যান্ডিং বিভাগটিকে মসৃণ ও পরিপাটি করে তোলে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Nancy Young
টেল: +8613373928476