কর্নার রাউন্ডিং ফাংশন সহ স্বয়ংক্রিয় কাঠের কাজ এজ ব্যান্ডিং ট্রিমার মেশিন

মেশিনের প্রধান ফাংশন চালু করা হয়:

1. প্রান্ত-সিলিং আঠালো ডিভাইসটি আঠালো পাত্রের মাধ্যমে সলকে উত্তপ্ত করে এবং আঠালো খাওয়ানোর জন্য একটি সর্পিল কাঠামো গ্রহণ করে।আঠালো গতি দ্রুত, অভিন্ন, এবং আঠালো বল দৃঢ়।
2. এজ-সিলিং প্রেসিং ডিভাইস, প্রান্ত-সিলিং স্ট্রিপ এবং প্লেট রোলার দ্বারা চাপা হয় এবং স্টিকিং আরও দৃঢ় হয়।
3. ফ্লাশ ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটরের কাঠামোর মাধ্যমে, কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করে এবং ফ্লাশের স্থায়িত্বকে শক্তিশালী করতে প্লেটটি ফ্লাশ করার কাজ রয়েছে।
4. রুক্ষ ট্রিমিং ডিভাইস, রুক্ষ ট্রিমিং অংশে কাটার একটি ফ্ল্যাট ছুরি, যা প্রক্রিয়াকৃত শীটের প্রান্ত ব্যান্ডের উপরের এবং নীচের অংশে অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিং উপাদান ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটর দ্রুত কাটিয়া অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ছাঁটা শীটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি সমতল এবং মসৃণ হয়।
5. ফিনিশিং ডিভাইস, ফিনিশিং ছুরি হল R2 তির্যক ছুরি, যা পরবর্তী স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার জন্য 5-6 তারের ভাতা ছাড়তে পারে।ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্রুত কাটিয়া উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়, এবং R2 তির্যক ছুরি মেরামত করা হয়।রেডিয়ান
6. স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, প্রোফাইলিং স্ক্র্যাপিং, ছাঁটাইয়ের অ-রৈখিক গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট গৌণ তরঙ্গের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি আরও মসৃণ এবং পরিপাটি হয়।প্রান্ত প্রভাব ভাল.
7. পলিশিং ডিভাইস, প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করতে তুলো পলিশিং চাকা ব্যবহার করুন, অতিরিক্ত আঠালো দাগ অপসারণ করুন এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্ত সিলিং বিভাগটিকে মসৃণ এবং পরিপাটি করুন।

পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মেশিনের চলমান প্রক্রিয়াটিকে আরও স্পষ্টভাবে এবং ব্যাপকভাবে দেখতে পারে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং ব্যবহার করা সহজ, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য, আরও সঠিক, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন এবং প্রান্ত sealing প্রভাব আপস করা হয় না.

প্রান্ত-সিলিং আঠালো ডিভাইসটি আঠালো পাত্রের মাধ্যমে সলকে উত্তপ্ত করে এবং আঠালো সরবরাহ করতে সর্পিল কাঠামো গ্রহণ করে।আঠালো গতি দ্রুত, অভিন্ন, এবং আঠালো বল দৃঢ়।

শেষ ট্রিমিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটরের কাঠামোর মাধ্যমে, নিশ্চিত করে যে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ, এবং ফ্লাশের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্লেটটিকে ফ্লাশ করার সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে।

রুক্ষ ট্রিমিং ডিভাইস, রুক্ষ ট্রিমিং অংশে কাটার হল একটি ফ্ল্যাট ছুরি, যা প্রক্রিয়াকৃত শীটের প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের উপরের এবং নীচের অংশে অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিং উপাদান ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়।

ফিনিশিং ডিভাইস, ফিনিশিং ছুরি হল R2 আনত ছুরি, যা পরবর্তী স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার জন্য 5-6 তারের ভাতা ছাড়তে পারে।ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্রুত কাটিয়া অর্জনের জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং R2 ঝোঁকযুক্ত ছুরি রেডিয়ান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।

স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, প্রোফাইল স্ক্র্যাপিং, ট্রিমিংয়ের অ-রৈখিক গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট গৌণ তরঙ্গের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি আরও মসৃণ এবং পরিপাটি থাকে।উত্তম.

পলিশিং ডিভাইসটি একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করে, অতিরিক্ত আঠালো দাগ দূর করে এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্তের ব্যান্ডিং বিভাগটিকে মসৃণ ও পরিপাটি করে তোলে।